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一、P420M鋼板牌號(hào)表示方法：
根據(jù)EN 10020的規(guī)定，P420M為合金特種鋼，數(shù)字代號(hào)為：1.8824，屬于歐標(biāo)容器板的一種。
在P420M中：
“P”是指英文單詞“pressure”的*字母，
“420”是指鋼板的屈服強(qiáng)度數(shù)值，
“M”是指熱加工條件為熱機(jī)械軋制。
二、P420M鋼板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
歐洲標(biāo)準(zhǔn)：EN 10028-5。
本文采用：EN 10028-5-2017版。
三、P420M鋼板的交貨狀態(tài)：
熱機(jī)械軋制狀態(tài)下供應(yīng)。
四、P420M鋼板的化學(xué)成分：
1.熔煉分析的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定：
表1 化學(xué)成分（熔煉分析）
1）在表中沒有列的元素，除非為了改善澆鑄，沒有買方同意，不得有意往鋼中添加。應(yīng)采取一切適當(dāng)措施防止煉鋼使用廢鋼和其他材料時(shí)帶進(jìn)對(duì)力學(xué)性能和工藝性能有害的元素。
2）對(duì)于碳含量相對(duì)于規(guī)定的*大值每減少0.02%，錳含量允許在規(guī)定的*大值以上增加0.05%，*高允許達(dá)到2.00%。
3）應(yīng)測定熔煉A1含量，并在檢驗(yàn)文件中注明。
4）如果存在足夠含量的其他固氮元素，則Altotal的*小值不適用。
5）（Cr+Cu+Mo）≤0.60%。
6）V+Nb+Ti的總和不得超過0.15%。
7）如果碳含量限制在0.07%，則允許鈮含量*大為0.10%。在這種情況下，應(yīng)特別注意避免在-40℃及以下的工作溫度下或焊后熱處理后的熱影響區(qū)出現(xiàn)問題。
2.成品分析相對(duì)于表1熔煉分析規(guī)定值的偏離值不應(yīng)超出表2的規(guī)定數(shù)據(jù)。
表2 成品分析與表1規(guī)定熔煉分析值的允許偏差
注：如果一爐鋼進(jìn)行若干個(gè)成品分析，且單個(gè)元素含量的確定值在熔煉分析規(guī)定范圍之外,那么只允許此值要么超過允許*大值，要么低于允許*小值，但不能二者同時(shí)兼有。
3.根據(jù)表3，碳當(dāng)量的*大值可在詢價(jià)和訂購時(shí)商定。
表3 熔煉分析*大碳當(dāng)量值(CEV)
碳當(dāng)量計(jì)算公式：CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
五、P420M鋼板的力學(xué)性能和工藝性能：
表4和表5中給出的值應(yīng)適用。
表4 室溫下的機(jī)械性能
注：測定的屈服強(qiáng)度應(yīng)為上屈服強(qiáng)度(ReH),或如果上屈服強(qiáng)度不明顯,則測定0.2%規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度(Rpo.2)。
表5 *小沖擊功值（適用于橫向試樣）
注：在詢價(jià)和訂購時(shí)，低于40J的可以約定40J的*小沖擊能量值。
六、P420M鋼板的可焊性信息：
焊接信息見EN 1011-1和EN 1011-2。
如果要求，制造商應(yīng)向買方提供根據(jù)焊接工藝試驗(yàn)確定的合適焊接條件的數(shù)據(jù)。
過度的焊后熱處理（PWHT）會(huì)降低機(jī)械性能。在消除應(yīng)力處理時(shí)應(yīng)參照以下溫度參數(shù)：
P=Ts(20+lgt)/1000
其中
Ts為消除應(yīng)力處理溫度，單位為K，以及t是以小時(shí)為單位的保持時(shí)間。
如果超過臨界值(Pcrit=17.3)，買方應(yīng)該在詢價(jià)和訂貨時(shí)告知制造商，并在適當(dāng)?shù)那闆r下，可以同意對(duì)模擬熱處理樣品進(jìn)行測試，以檢查經(jīng)過這種處理后，根據(jù)PED的基本安全要求，本文件中規(guī)定的性能是否仍然有效。
七、P420M鋼板的訂貨內(nèi)容：
用戶應(yīng)在詢價(jià)和訂貨時(shí)提供下列信息：
a)數(shù)量；
b)扁平產(chǎn)品的類型；
c)規(guī)定尺寸偏差、外形及質(zhì)量的歐洲標(biāo)準(zhǔn)，以及如果相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)允許用戶的一些要求，如：邊緣狀態(tài)或偏差類別，其它規(guī)定信息；
d)產(chǎn)品的公稱尺寸；
e)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)；
f)鋼的名稱或數(shù)字；
g)交貨狀態(tài)：如果與標(biāo)準(zhǔn)中指定的通常的交貨狀態(tài)不同；
h)現(xiàn)行的檢驗(yàn)文件。
八、P420M鋼板的尺寸及尺寸偏差：
見EN 10028-1:2017。
九、P420M鋼板的表面質(zhì)量：
見EN 10028-1:2017。
十、P420M鋼板的內(nèi)部質(zhì)量：
見EN 10028-1:2017。
十一、P420M鋼板的冶煉工藝：
見EN 10028-1:2017。
十二、P420M鋼板的檢驗(yàn)：
見EN 10028-1:2017。
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