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一、X7Ni9鋼板牌號表示方法：
根據(jù)EN 10020：2000，X7Ni9鋼板為合金特種鋼，數(shù)字代號為：1.5663，是承壓設(shè)備用的超低溫性能鎳合金鋼，屬于歐標(biāo)低溫容器鋼板的一種。
在X7Ni9中：
“7”是指平均含碳量為0.07%，
“Ni”是指合金元素—鎳，
“9”是指平均含鎳量為9%左右。
二、X7Ni9鋼板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
歐洲標(biāo)準(zhǔn)：EN 10028-4。
本文采用：EN 10028-4：2017版。
三、X7Ni9鋼板的交貨狀態(tài)：
淬火+回火。
淬火溫度：770℃～830℃，
回火溫度：540℃～600℃，
淬火處理方式為水冷或油冷，回火處理方式為氣冷或水冷。
如果在詢價和訂貨時達成協(xié)議，X7Ni9鋼板也可以非熱處理狀態(tài)供貨。
在這種情況下，試樣應(yīng)按表3所示的正常交付條件下進行測試。
交貨條件應(yīng)在檢驗文件中注明。
四、X7Ni9鋼板的化學(xué)成分：
1.熔煉分析的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定：
表1 化學(xué)成分（熔煉分析）
注：在表中沒有列的元素，除非為了改善澆鑄，沒有買方同意，不得有意往鋼中添加。應(yīng)采取一切適當(dāng)措施防止煉鋼使用廢鋼和其他材料時帶進對力學(xué)性能和工藝性能產(chǎn)生不利影響的元素。Cr+Cu+Mo的含量不得超過0.50%。
2.成品分析相對于表1熔煉分析規(guī)定值的偏離值不應(yīng)超出表2的規(guī)定數(shù)據(jù)。
表2 成品分析與表1規(guī)定熔煉分析值的允許偏差
注：如果一爐鋼進行若干個成品分析，且單個元素含量的確定值在熔煉分析規(guī)定范圍之外,那么只允許此值要么超過允許*大值，要么低于允許*小值，但不能二者同時兼有。
五、X7Ni9鋼板的機械性能和工藝性能：
表3 室溫下的機械性能
注：對于公稱厚度＜15mm，交貨狀態(tài)正火plus和正火+回火也適用。
表4 *小沖擊能量值
六、X7Ni9鋼板的訂貨內(nèi)容：
用戶應(yīng)在詢價和訂貨時提供下列信息：
a)數(shù)量；
b)扁平產(chǎn)品的類型；
c)規(guī)定尺寸偏差、外形及質(zhì)量的歐洲標(biāo)準(zhǔn)，以及如果相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)允許用戶的一些要求，如：邊緣狀態(tài)或偏差類別，其它規(guī)定信息；
d)產(chǎn)品的公稱尺寸；
e)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的編號；
f)鋼的名稱或數(shù)字；
g)交貨狀態(tài)：如果與標(biāo)準(zhǔn)中指定的通常的交貨狀態(tài)不同；
h)現(xiàn)行的檢驗文件。
七、X7Ni9鋼板的尺寸及尺寸偏差：
見EN 10028-1：2017。
八、X7Ni9鋼板的表面質(zhì)量：
見EN 10028-1：2017。
九、X7Ni9鋼板的內(nèi)部質(zhì)量：
見EN 10028-1：2017。
十、X7Ni9鋼板的冶煉工藝：
見EN 10028-1：2017。
十一、X7Ni9鋼板的檢驗：
見EN 10028-1：2017。
十二、X7Ni9鋼板的搬運：
X7Ni9鋼板易磁化。如果殘余磁性對后續(xù)應(yīng)用有害，則應(yīng)避免在熱處理后的處理中使用磁鐵。
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